Lima, 16 de octubre de 2026.- El VIII Congreso Peruano de Aire Acondicionado y Refrigeración (COPEAIRE), realizado el 15 y 16 de octubre en el Centro de Convenciones del Parque de la Amistad (Santiago de Surco), reunió a especialistas y empresas del sector para presentar tecnologías y explorar soluciones de climatización para distintas aplicaciones industriales. En ese marco, y frente a un mercado internacional cada vez más exigente, cobraron especial relevancia los avances orientados a fortalecer el eslabón logístico térmico de la agroexportación peruana, un sector cuyas ventas al exterior superaron los US$ 15.000 millones en 2025, registrando un crecimiento de 18,3 % frente al año anterior, según el Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (Mincetur).

Mantener la calidad de frutas y otros productos perecibles desde su cosecha hasta su llegada a los destinos internacionales representa uno de los principales desafíos de la industria. Este reto se vuelve crítico para el periodo 2026-2027, debido a las proyecciones del ENFEN, que advierten la permanencia del fenómeno de El Niño con temperaturas anómalas en la costa durante todo el próximo verano y hasta mediados del otoño de 2027. Ante este escenario de calor prolongado, la eficiencia de los procesos de refrigeración se ha convertido en la herramienta principal de las empresas para mitigar mermas y asegurar el valor comercial de las cargas durante el almacenamiento, el procesamiento y el transporte.

Climatización especializada en el proceso

Para asegurar el éxito de la operación, se requieren soluciones específicas según el tipo de producto. Entre las tecnologías utilizadas destacan los túneles de congelamiento, las cámaras de conservación y el enfriamiento rápido mediante hydrocoolers (que usan agua helada postcosecha). A esto se suma la adecuación de las salas de procesamiento (selección, manipulación y empaquetado), ambientes que exigen mantener parámetros ambientales estrictamente controlados.

Al respecto, Rubí Pacheco, Senior KAM de LG, explicó: “En la agroindustria, la climatización debe responder a las necesidades específicas de cada proceso y producto. Las salas donde se realizan actividades de selección, manipulación y empaquetado requieren condiciones controladas de temperatura y humedad, por lo que es fundamental contar con soluciones de climatización diseñadas para las exigencias de cada operación”.

La continuidad del frío también es determinante durante el traslado; si las condiciones de conservación no se mantienen desde el centro de acopio hasta el destino, los productos pierden rápidamente su calidad. Por ello, los equipos para almacenes y vehículos forman parte de una misma estrategia integrada.

Automatización y eficiencia energética

La automatización destaca entre las principales tendencias del sector industrial. La incorporación de sensores, controles programables y herramientas de monitoreo permite supervisar variables críticas y el consumo energético, configurando alertas ante desviaciones y facilitando el seguimiento para identificar fallas antes de afectar la producción.

Sobre esta innovación, Roberto Morales, Master Trainer de LG, precisó: “La automatización permite optimizar el funcionamiento de los sistemas de climatización mediante sensores, monitoreo y controles programables que ayudan a supervisar variables como la temperatura, la humedad y el consumo energético. Esto permite ajustar las condiciones ambientales a los requerimientos de cada proceso y mejorar la eficiencia operativa”.

Asimismo, las empresas especializadas diseñan e integran soluciones personalizadas (bancadas de compresores, ventilación mecánica o ambientes de maduración) bajo un enfoque que comprende el estudio técnico, ingeniería, fabricación, implementación y mantenimiento, donde la evaluación técnica inicial es clave para optimizar los tiempos de ejecución.

Transición hacia refrigerantes naturales

Otra transformación sectorial expuesta es la transición hacia fluidos naturales como el dióxido de carbono (CO₂), el amoníaco y el propano, orientada a reducir el impacto ambiental de los gases convencionales. La elección tecnológica depende de la capacidad, operación, eficiencia y características de cada instalación.

William Urcuhuaranga, gerente general de WC Ingeniería de la Climatización, destacó la relevancia de este avance: “La cadena de frío es fundamental para la agroexportación, desde el enfriamiento inicial y la conservación hasta el transporte de los productos. Hoy, la industria también avanza hacia el uso de refrigerantes naturales, como el CO₂, el amoníaco y el propano, como parte de la búsqueda de sistemas con menor impacto climático. La elección de la tecnología depende de las necesidades y características de cada aplicación industrial”.

La adopción de estas alternativas requiere un diseño especializado, controles y medidas de seguridad adecuadas, factores que las empresas del sector deben considerar al implementar nuevas instalaciones o modernizar sus sistemas para preservar la calidad de los productos peruanos desde su origen hasta su destino final.